摘 要：将桌面端应用系统的大屏切成小屏，即全面走向移动化，业界流行的“大平台、轻应用”的理念，创美工艺正在率先践行与见证着。一名没有计算机背景的普通员工，基于iUAP Mobile开发出了“不合格品单”的APP应用，她开发的应用将运用于自己的品质管理工作中。
2014年7月用友NC项目二期验收后，紧接着创美工艺(常熟)有限公司(以下简称创美工艺)踏上了信息化新征程：将桌面端应用系统的大屏切成小屏，即全面走向移动化，业界流行的“大平台、轻应用”的理念，创美工艺正在率先践行与见证着。
创美工艺是创美集团中智能程度最高的分公司，也是最早开始践行工业4.0的制造企业之一。创美集团在日本、泰国、中国、菲律宾、波兰等共有9家公司，位于江苏常熟市董浜镇的创美工艺有限公司，于1993年创建，是一家专业从事液晶、电器产品用部件、精密机器用部件、汽车用零部件的冲压加工、复印机光学结构件的组装、两次加工和模具生产等业务的全球冲压件产业领导厂商之一。
近年来，创美工艺通过工业化与信息化融合，不仅仅提升了生产效率，还通过构建平台实现了与用户连接，个性化制造，提供数字化服务等卓越成效。在移动互联到来之际，创美工艺又快速地转向了移动化应用的建设。
全面移动化的动因
为什么创美工艺在桌面应用系统三期实施尚未结束时，就启动移动项目呢?首先是业务需求，“我们转向移动开发的基本背景是生产现场发生的事情要求反馈的速度越来越快，传统的以纸面、电话等介质的方式不够结构化，需要二次整理，所以我们希望有一种手段能够将生产现场发生的场景固化下来，经过研究之后，我们决定通过移动的方式实现这一目标，让移动端完成生产场景的全部记录。”创美工
艺董事工场长金吉光告诉笔者说。
创美工艺(常熟)有限公司董事工场长金吉光
其次，为“创美工艺梦工厂”做准备。创美工艺是工业4.0的先行者和实践者，在常熟董浜镇正在建设一个新工厂，即创美工艺梦工厂，面积1万多平方米，是一个智能化、自动化的工业4.0理念的现代化工厂。“这个工厂将全部实现无线应用场景，所有单据全部基于移动端来流转，除了悬挂的标签之外，都要做成无线应用。”金吉光说。创美工艺即将竣工的智能化梦工厂，是促使创美工艺应用系统全面移动化的关键因素。
经过几次研讨之后，创美工艺确定了通过选用第三方移动平台来定制化开发移动应用的策略。目标确定之后，创美工艺开始寻找第三方移动平台供应商。考察并详细调研了几家独立移动平台厂商的产品和用友iUAP Mobile(用友移动平台)之后，创美工艺最终选择了iUAP Mobile。“我们之所以选择用友iUAP Mobile，原因是：一体化与易用。一体化的平台涵盖了我们所需要的开发、管理、安全、整合等所有的需求，易用对于我们很重要，我们的要求是让业务人员在移动平台上进行开发，因此平台必须简单易用。”金吉光如是说。
早期，创美工艺在实施用友NC系统时，就特意安排了一位办公室文员，没有任何计算机基础，让她参加到IT的团队中基于iUAP平台做页面开发，经过用友团队的培训，目前，她已经是桌面系统前端界面开发的核心人员。
有了这样的尝试之后，在移动端的开发，创美工艺开始让更多的业务人员参与开发移动应用。
颗粒度更细的移动化应用
创美工艺在移动端的整体规划是将桌面系统的供应链、制造、成本以及行政管理等所有大屏应用全部切碎，及采用“大平台，轻应用”的模式。
“我们的想法是将现有的桌面应用系统全部打碎，以颗粒度更细的业务视角来搭建APP应用，后台的支撑平台就是用友NC系统。”金吉光告诉笔者说。如今创美工艺已经将生产管理、办公系统、HR系统等以不同的业务视角进行了分拆、打碎，形成移动端的轻应用。比如将MES系统拆分出了叉车点检、品质速报等移动应用，将HR系统拆分出人员签到、加班申请、实际加班等移动应用，将OA系统分拆为访客系统、班车查询、物品申请、创艺藤等移动应用。
那不同的人对移动应用流程有不同的理解，如何来标准化流程呢?“我们会按照后台NC的标准流程作为移动应用的标准流程，同时复制桌面端的ERP的一些通用词汇，以保证前端应用与后台规则统一。”金吉光说。且iUAP Mobile与用友NC系统是无缝集成的，基于iUAP Mobile开发的应用可以直接调用NC的服务，也可以将数据直接传到后台进行处理。
在后端平台的支撑下，创美工艺的移动应可以快速开发出来，且即使是业务人员也可以快速上手开发。在现场金吉光也给笔者展示了几款由业务人员开发的APP应用，看上去功能简约，应用流畅，如下图所示。
业务人员开发的“不合格品单”移动APP
桌面屏幕与移动屏幕大小不同、交互习惯不同，交互的数据也不尽相同，如何来保证移动端的个性化应用和体验呢?移动平台本身就具有定制化的特点，因此，无论是功能、UI、组件等都是可以根据个人的需求和爱好来定制。
基于移动平台实现全员开发
李新，原本是创美工艺品质部的一名业务人员，没学习过Java,也没有JavaScript开发经验，没有任何计算机背景，但如今她基于iUAP Mobile开发出了“不合格品单”的APP应用，她开发的应用将运用于自己的品质管理工作中。
创美工艺希望通过“移动平台”将复杂的技术封装与屏蔽之后，可以让普通的业务人员来开发自己日常工作中所需的工具，自己是自己工具的产品经理和开发经理，这是创美工艺验证平台是否易用的重要标准和原则，也是创美工艺“全员开发”战略开启的重要标志。
记得乔布斯曾预言：未来每个人都将是程序员。乔布斯的这一预言正在被创美工艺践行。金吉光的目标是让初中毕业、没有任何计算机背景、年龄在35岁以上的员工经过培训成为优秀的IT开发工程师。在金吉光的带领下，在iUAP平台系列产品的支撑下，创美工艺的这一目标正在一步步地实现。
移动应用背后的“大平台”
2014年7月，创美工艺基于用友NC系统(基于iUAP平台开发的大型企业管理与电子商务平台)完成了供应链、财务、制造、系统全面集成等信息化建设，通过用友NC系统，创美工艺建立了完善的基础数据管理体系，实现了统一的、开放的、柔性的管理信息平台，通过这一平台，创美工艺实现了精细化排产;模具设计、生产、装配、试冲等全过程生产管理。
创美工艺生产现场
如今在同类企业中，创美工艺的交付速度、经济效益、产品创新、智能化程度都远远高于同类企业，为科研配套的特殊化、小批量冲压磨具，别的竞争对手需要一周甚至更长时间才能交付的定制化产品，在创美只需要48小时，而且成本更低。
在笔者看来，创美工艺在信息化建设中取得显著效果的核心要素主要是人。在金吉光的带领下，“创新”和“持续学习”的精神已经像血液一样流淌在创美工艺每个员工的身体里。创美工艺随处可见的精益，深入骨髓的“伊索谱”，不断完善的信息化，以及自信的团队，让每个到创美工艺的人都感受到了他们的与众不同。
与供应商共成长
创美工艺一直与上下游供应商保持着良好的合作关系，准确地说是互相“扶植”的关系，这可能与日资企业的传统有关，创美工艺与夏普、佳能是长期的合作伙伴，与用友也是如此。
创美工艺在制造业的管理经验会无保留地分享给用友，供用友研发产品所用。如果是制造业通用的、共性的需求，用友会吸纳到标准产品中，如果是个性需求，用友会辅助创美工艺来共同开发。经过长期合作，用友与创美已经形成了一种默契的合作关系。
在互联网时代，传统企业与供应商的关系将日趋紧密，从传统企业的角度来看，能否培养供应商，并与其实现双赢，是其信息化建设成功与否的关键因素之一。而从供应商角度来看，能否与用户一起联合创新，让用户的价值最大化则是双方合作的基础。
